襯塑管道由于內外層不同的物質的受熱手冷的膨脹收縮系數(shù)不同，以及在殘余應力的不同，在特殊情況下會導致管線內層收縮的現(xiàn)象。出現(xiàn)這樣的問題，肯定對管道的使用來說是個不便，那么作為生產廠家應該怎么盡可能的減少收縮程度呢？
通過上述原因，我們就能簡單的總結出兩點：一是提高塑料管和鋼管之間的粘結強度，二是減小塑料管道的殘余應力。只有保證足夠的粘結強度才能夠克服內層管壁對應力的影響，減少塑料管的收縮。也就不會出現(xiàn)塑料管和鋼管之間的開裂。我們簡單的給出幾個在生產襯塑管道中經(jīng)常使用到的方法：
1、在進行襯塑管道生產前，應該對鋼管的內表面進行處理，一般采取噴砂方法，使用高壓空氣去除內部表面的灰塵、氧化物等保證內壁的清潔。
2、選用高質量的熱熔膠：不同管材的塑料分子不同的，熱脹和冷縮的系數(shù)不同，選擇高質量合適的熱熔膠可以在一定程度上減小內層收縮。熱脹系數(shù)越大，我們就應該選用粘結力更強的熱熔膠。
3、選擇正規(guī)的襯塑管生產設備，嚴格控制復合時候的加溫、升壓、保壓、冷卻等工藝參數(shù)。
我們可以總結成幾句話，選擇熱脹系數(shù)低的原料作為襯塑管道的內襯層，塑料管道在擠管和插管的時候容易發(fā)生拉伸，這時候應該放置一段時間，待殘留應力消除后進行加溫粘結效果會更好。