黑點、雜質的缺陷是在正常生產過程中產生廢品率的最重要因素。它主要是影響塑料儲罐制品外觀從而導致報廢。雜質和絕大多數黑點都是外來物質，和原料本身無關，而少部分黑點、雜質是由原料本身造成，那么我們該如何解決黑點、雜質的存在呢？

1、對塑料儲罐成型的雜質都是因異物混入料中形成了黑點，必須嚴格控制生產、包裝、貯藏、運輸、開報、混料至料筒的各個環節的清潔。

2、對碳化黑點應嚴格控制加工溫度，實際生產中，表示加工溫度和實際加工溫度是有差別的。對同一設備而言，不同背壓，不同周期時間，不同的一次性射出量，會造成同樣加工溫度下料碳化、降解趨勢不同。防止碳化黑點同時要嚴防積料，要消除螺筒、噴嘴、流道中的死角，使其轉彎處有平緩過渡，消除可能有料滯留的區域。

3、對于助劑降解沉積或已有碳化料沉積在塑料儲罐壁上的黑點。一般隨生產進行，這些黑點會在螺筒內各種強力剪切作用下脫離其原先附著面進入熔料中而被排出。這種“排出”過程便是塑料儲罐制品出現黑點、雜質的過程。如轉料換色生產中，這種“排出”雜質過程是必然的，我們要盡力縮短這種過程就要清洗。

    以上幾點是針對塑料儲罐在成型過程中出現的黑點、雜質采取的措施，雖然這樣的情況不會頻繁出現，但是防止出現了有補救的措施，所以小編在這里給大家粗略的講解一下，希望可以幫助到大家在實用中。